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Dans ses 50 ans d'existence, la qualité principale de Trasmetal a toujours été de rechercher les solutions techniques alternatives qui permettent les limites des machines et des équipements de traitement de surface et de les surmonter.

On se base donc sur cette philosophie car Trasmetal a dirigée tous ses efforts vers une solution technique capable de surmonter les limites permisent par l'équipement électrostatique traditionnel.

DÉCOUVREZ L'IDÉE DE L'OFB
Le résultat était l'occasion de créer un type de distributeur électrostatique avec les caractéristiques suivantes:
L'idée fondamentale de Trasmetal était que le distributeur électrostatique devait avoir un réservoir fluidisé auquel la poudre serait transférée à partir d'une pompe posée à terre. Ce réservoir permettrait à la poudre elle-même d'être dosée, chargée et transportée afin d'éliminer n'importe quel effet négatif lié à la distance variable du distributeur par rapport au niveau sol. Cette solution permettrait d’éviter le manque d’homogénéité de l'épaisseur provoqué par l'équipement du fait de la course verticale élevé .
Le distributeur devait être équipé d'un grand nombre d'électrodes disposées côte à côte et d’une fente continue pour la distribution de la poudre, ceci afin d’éviter les effets néfastes d’une distribution discontinue créant une interférence entre les nuages de poudre causé par les équipements traditionnels. Cette solution, en continue permettrait d’avoir un nuage de poudre homogène qui résoudrait le manque d’homogénéité sur l'axe horizontal.
Les matières employées, la forme et les dimensions choisies étaient de protéger le distributeur contre l'érosion provoquée par l'effet abrasif de la poudre ; ceci permettrait la conservation des caractéristiques du distributeur dans le temps, réduisant au minimum les coûts dus à l'entretien et aux pièces de rechange.
La quantité de poudre distribuée par chaque distributeur devait être comparable à une douzaine de pistolets traditionnels, ainsi qu’une réduction conséquente du contrôle, de la commande de l’ensemble et des opérations de maintenance de la ligne.
La forme qui devait être attribuée au nouveau distributeur depuis le début était circulaire, avec une fente de distribution sur la circonférence entière et une disposition radiale des électrodes. On a également décidé d'employer les disques par paire, alors que les profilés étaient déplacés sur leurs deux côtés autour des deux disques en parcourant un « double Omega ». Ce choix a été basé sur un double objectif : optimiser le temps d'exposition des profilés et éviter l'utilisation compliqué des crochets tournants qui sont difficiles à fixer.
L’objectif était d’appliquer de la poudre sur des profilés en position suspendus vertical à une vitesse plus importante (et donc meilleure productivité) que ceux jamais atteints avec des systèmes équipés de l'équipement électrostatique traditionnel.
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